Deskripsi

Parameter teknis

Cara pembuatan lembaran logam siku 90 derajat :

1: Pembentukan pengepresan panas

Proses pembentukan siku dorong panas menggunakan mesin pendorong siku khusus, cetakan inti, dan alat pemanas untuk menggerakkan billet yang ditempatkan pada cetakan ke depan di bawah tekanan mesin pendorong, dan selama pergerakan, dipanaskan, diperluas, dan ditekuk menjadi membentuk. Karakteristik deformasi siku dorong panas ditentukan berdasarkan hukum bahwa volume bahan logam tetap tidak berubah sebelum dan sesudah deformasi plastis. Diameter blanko pipa yang digunakan lebih kecil dibandingkan dengan diameter elbow. Proses deformasi blanko dikendalikan oleh cetakan inti, sehingga logam terkompresi pada busur bagian dalam mengalir dan mengkompensasi penipisan bagian lain akibat pemuaian diameter, sehingga diperoleh siku dengan ketebalan dinding yang seragam.

Proses pembentukan siku dorong panas memiliki ciri-ciri penampilan cantik, ketebalan dinding seragam, dan pengoperasian terus menerus, sehingga cocok untuk produksi skala besar. Oleh karena itu, ini telah menjadi metode pembentukan utama untuk siku baja karbon dan baja paduan, dan juga diterapkan dalam pembentukan siku baja tahan karat dengan spesifikasi tertentu.

Metode pemanasan yang digunakan dalam proses pembentukan meliputi pemanasan induksi frekuensi menengah atau frekuensi tinggi (koil pemanas dapat berupa kumparan ganda atau tunggal), pemanasan api, dan pemanasan reflektor. Pilihan metode pemanasan tergantung pada kebutuhan produk yang dihasilkan dan situasi energi.

2: Pembentukan stempel

Stamping membentuk lembaran logam siku 90 derajat adalah proses pembentukan paling awal yang diterapkan pada produksi massal siku mulus. Ini telah digantikan oleh pengepresan panas atau proses pembentukan lainnya dalam produksi spesifikasi siku yang umum digunakan. Namun pada beberapa spesifikasi siku, jumlah produksinya sedikit, dan ketebalan dindingnya terlalu tebal atau terlalu tipis.

Masih digunakan ketika ada persyaratan khusus untuk produk. Pembentukan stamping siku menggunakan pipa blanko dengan diameter luar yang sama dengan siku, dan langsung ditekan dan dibentuk dalam cetakan menggunakan mesin press.

Sebelum dicap, tabung kosong ditempatkan pada cetakan bawah, dan inti bagian dalam serta cetakan ujung dimasukkan ke dalam tabung kosong. Cetakan atas bergerak ke bawah untuk mulai menekan, dan siku dibentuk oleh batasan cetakan luar dan dukungan cetakan dalam.

Dibandingkan dengan proses pengepresan panas, kualitas tampilan cetakan stamping tidak sebaik yang sebelumnya; Busur luar dari siku yang dicap berada dalam keadaan meregang selama pembentukan, dan tidak ada kelebihan logam di bagian lain sebagai kompensasinya, sehingga ketebalan dinding pada busur luar berkurang sekitar 10%. Namun, karena kesesuaiannya untuk produksi satu bagian dan biaya rendah, proses stamping siku sebagian besar digunakan untuk pembuatan siku berdinding tebal dalam jumlah kecil.

Stamping lembaran logam siku 90 derajat dibagi menjadi dua jenis: cold stamping dan hot stamping. Stamping dingin atau stamping panas biasanya dipilih berdasarkan sifat material dan kemampuan peralatan.

Proses pembentukan siku ekstrusi dingin adalah dengan menggunakan mesin pembentuk siku khusus untuk menempatkan pipa kosong ke dalam cetakan luar. Setelah cetakan atas dan bawah ditutup, pipa kosong bergerak sepanjang celah yang disediakan oleh cetakan dalam dan luar di bawah dorongan batang dorong untuk menyelesaikan proses pembentukan.

Siku yang diproduksi dengan proses ekstrusi dingin internal dan eksternal memiliki tampilan yang cantik, ketebalan dinding yang seragam, dan deviasi dimensi yang kecil. Oleh karena itu, proses ini sering digunakan untuk pembentukan siku baja tahan karat, khususnya siku baja tahan karat berdinding tipis. Persyaratan presisi untuk cetakan dalam dan luar yang digunakan dalam proses ini tinggi; Persyaratan penyimpangan ketebalan dinding pipa kosong juga cukup ketat