Proses produksi siku baja paduan
Siku paduan adalah komponen kunci untuk pengalihan fluida dalam sistem pipa, dan proses produksinya mengintegrasikan ilmu material, permesinan presisi, dan teknologi kontrol kualitas. Berikut penjelasan detail proses pembuatan intinya:
1. Pemilihan dan persiapan bahan baku
Produksi diawali dengan pemilihan material yang ketat, pemilihan grade baja dari baja paduan sesuai pesanan. Setelah semua bahan baku masuk ke pabrik, terlebih dahulu kami akan melakukan percobaan terhadap komposisi kimia dan sifat mekanik batch bahan baku tersebut
Bahan baku harus menjalani pengujian komposisi kimia dan sifat mekanik untuk memastikan tidak adanya cacat seperti retakan dan lubang pasir, meletakkan dasar untuk proses selanjutnya.
2. Pemotongan dan Pembentukan
Setelah pemotongan yang presisi, blanko pipa dibentuk menggunakan proses pengepresan panas, pembengkokan dingin, atau pengecapan. Metode dorong panas menyebabkan deformasi plastis pada tabung kosong dalam cetakan melalui pemanasan, yang cocok untuk produksi-skala besar; Pembengkokan dingin menjaga kualitas permukaan material dan cocok untuk-komponen berdinding tipis
Proses pembentukannya perlu mengontrol sudut dan radius kelengkungan agar tidak terjadi kerutan atau regangan yang berlebihan
3. Pengelasan dan perlakuan panas
Pengelasan dilakukan dengan menggunakan pengelasan busur atau pengelasan berpelindung gas, dan antarmuka perlu diberi perlakuan awal untuk menghilangkan kotoran, memastikan bahwa lapisan las bebas dari pori-pori atau inklusi terak.
Perlakuan panas seperti anil, normalisasi, normalisasi+tempering, dll. dapat menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan sifat material. Misalnya, siku paduan dapat didinginkan secara perlahan pada suhu 600-700 derajat untuk meningkatkan ketangguhan
4. Pemeriksaan kualitas dan perawatan permukaan
Produk jadi harus menjalani inspeksi visual, pengukuran dimensi, dan-pengujian non-destruktif (seperti pengujian ultrasonik) untuk memastikan kepatuhan terhadap standar toleransi
Perawatan permukaan meliputi peledakan pasir, galvanisasi atau pengecatan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi; Kemasannya terbuat dari kotak kayu atau palet kayu, dengan tambahan bahan bantalan untuk mencegah kerusakan transportasi
Seluruh proses produksi mengikuti standar yang ketat, mulai dari pemilihan bahan hingga pengiriman ke pabrik, yang memerlukan pemeriksaan lapis demi lapis untuk memenuhi tuntutan permintaan di bidang seperti listrik dan teknik kimia.
