Tee Las Soket ASTM A105 adalah alat kelengkapan baja karbon tempa yang dirancang untuk mencabangkan atau menggabungkan aliran fluida dalam sistem pipa-bore kecil,-tekanan tinggi. Didesain untuk penyelarasan pipa-ke-yang aman, pipa dimasukkan ke dalam lubang soket mesin sebelum las fillet diterapkan di sekeliling tepi luar.
Perlengkapan ini diproduksi dan diuji sesuai dengan persyaratan ASME B16.11, melayani sektor-sektor penting seperti minyak dan gas, pemrosesan petrokimia, pembangkit listrik, dan transmisi cairan industri yang mengutamakan integritas sambungan dan kekuatan mekanis.
Spesifikasi Teknis & Standar Dimensi
|
Parameter |
Detail Spesifikasi |
|
Deskripsi Produk |
Tee Las Soket Baja Karbon Tempa (tersedia konfigurasi Setara & Pengurangan) |
|
Kelas Bahan |
Baja Karbon Tempa ASTM A105 / A105N |
|
Standar Desain |
ASME B16.11 |
|
Peringkat Tekanan |
Kelas 3000, Kelas 6000, Kelas 9000 |
|
Rentang Ukuran |
NPS 1/8 inci hingga 4 inci (DN6 hingga DN100) |
|
Akhiri Koneksi |
Socket Weld (SW) sesuai dengan kedalaman soket dan toleransi lubang ASME B16.11 |
|
Proses Manufaktur |
Penempaan cetakan-tertutup diikuti dengan pemesinan CNC presisi |
|
Perlakuan Panas |
Dinormalisasi atau dipadamkan dan ditempa sesuai kebutuhan spesifikasi |
|
Inspeksi & Pengujian |
Pengujian visual, dimensi, PMI, dan mekanis sesuai spesifikasi proyek |
|
Dokumentasi |
Laporan Uji Material (MTR/MTC) ke EN 10204 3.1 |
Aplikasi Industri Khas
Tee Las Soket ASTM A105 digunakan di fasilitas yang menangani cairan, gas, dan uap bertekanan tinggi:
Perpipaan proses penyulingan minyak bumi dan pabrik petrokimia
Stasiun produksi dan kompresi hulu minyak dan gas
Saluran utilitas uap dan kondensat bertekanan tinggi
Sistem bantu pembangkit listrik
Modul kontrol cairan industri yang dipasang di selip.-
Takaran bahan kimia dan-peluncur injeksi bertekanan tinggi
Integritas Bahan: Baja Tempa ASTM A105 / A105N
Kepatuhan material adalah titik kontrol utama untuk-komponen yang mengandung tekanan. ASTM A105 adalah spesifikasi penempaan baja karbon yang ditujukan untuk layanan ambien dan suhu-lebih tinggi dalam sistem tekanan.
Kontrol Komposisi Kimia:Peraturan ketat terhadap karbon, mangan, fosfor, belerang, silikon, dan elemen sisa (kromium, nikel, molibdenum, tembaga) untuk memastikan kemampuan las dan kekuatan tarik yang optimal.
Sifat Mekanik:Diverifikasi melalui pengujian tarik (kekuatan hasil, perpanjangan, pengurangan luas) dan pengujian kekerasan Brinell.
Ketertelusuran Nomor Panas:Stempel mati-tekanan rendah atau penandaan elektrokimia secara permanen pada setiap badan pemasangan, memastikan ketertelusuran panas penuh dari billet baja mentah hingga produk mesin akhir.
Kondisi Normalisasi:Tersedia dalam kondisi normalisasi atau{0}}perlakuan panas untuk menghilangkan tekanan penempaan internal dan menstabilkan struktur butiran untuk layanan siklik.
Kelas Tekanan & Parameter Dimensi
Tee Las Soket ASTM A105 ditentukan berdasarkan peringkat suhu-tekanan yang sesuai dengan jadwal pipa yang cocok selama desain sistem.
Kelas 3000
Pemilihan standar untuk jalur proses dan utilitas bor kecil-industri umum.
Kelas 6000
Direkayasa untuk kebutuhan tekanan kerja yang lebih tinggi, dengan peningkatan ketebalan dinding dan lubang soket yang lebih dalam.
Kelas 9000
Ditentukan untuk lingkungan layanan bertekanan tinggi{0}}yang parah dalam batas dimensi ASME B16.11.
Proses Manufaktur & Kontrol Kualitas
Manufaktur presisi berdampak langsung pada efisiensi pemasangan di lokasi dan integritas las. Alur kerja produksi kami menghilangkan cacat internal melalui kontrol operasional yang ketat:
Verifikasi Bahan Baku:Analisis spektrokimia dan pengujian ultrasonik batang bulat baja karbon yang masuk.
Penempaan Panas:Penempaan cetakan-tertutup pada suhu terkontrol untuk memastikan keselarasan aliran butiran yang tepat dan menghilangkan porositas internal.
Pemesinan Kasar:Penghapusan skala penempaan dan pembuatan profil awal cabang dan outlet yang dijalankan.
Pemesinan CNC Presisi:Toleransi{0}}yang ketat terhadap pemotongan diameter lubang soket, kedalaman, dan penyelarasan cabang 90 derajat untuk memenuhi batas geometri ASME B16.11.
Inspeksi Dimensi & Soket:Menggunakan pengukur lubang, mikrometer, dan pembanding optik yang dikalibrasi untuk memverifikasi kedalaman dan kuadrat soket.
Pelestarian Permukaan:Peledakan tembakan diikuti dengan pengaplikasian-minyak anti karat atau lapisan pelindung-yang ditentukan oleh proyek.
Pedoman Pemasangan & Pengelasan Kritis
Untuk mencegah-kegagalan dan ketidaksesuaian-pemasangan di lokasi, tim teknik harus mematuhi praktik pemasangan las soket standar:
Kontrol Kesenjangan Ekspansi:ASME B31.3 mengharuskan pipa dimasukkan ke dalam soket hingga menyentuh bagian bawah, lalu ditarik kira-kira 1,6 mm (1/16 inci) sebelum pengelasan. Celah ini mencegah keretakan tegangan termal selama proses pengelasan.
Integritas Las Fillet:Las fillet bagian luar harus memberikan ketebalan tenggorokan yang memadai, menutupi seluruh tepi soket tanpa melemahkan dinding pipa.
Pemeriksaan{0}}Pemeriksaan:Diameter dan bentuk persegi lubang soket harus diverifikasi sebelum pengelasan untuk memastikan penyisipan pipa yang mulus tanpa penyelarasan paksa.
Perlindungan Pengemasan & Logistik
Untuk pelayaran internasional, perlengkapan palsu memerlukan tindakan perlindungan yang ketat untuk mencegah kerusakan transit dan korosi atmosfer:
Perlindungan Akhir
Ujung soket dilindungi dengan tutup atau sumbat plastik untuk mencegah kerusakan mekanis pada lubang mesin selama transit.
Pelapisan Permukaan
Dilapisi dengan-minyak anti karat atau dikemas dengan bahan pengering dalam kantong-penghalang kelembapan untuk transportasi ke luar negeri.
Formulir Kemasan
Dikemas dengan aman dalam kotak kayu lapis-kelas ekspor atau palet kayu-tugas berat, yang diberi label jelas berisi ukuran, kelas tekanan, jumlah panas, dan kuantitas.
Semua yang Perlu Anda Ketahui
T: Apa tujuan tee las soket dibandingkan dengan tee las butt?
J: Tee las soket biasanya digunakan untuk pipa{0}}lubang kecil (NPS<= 2 inches) where compact installation is preferred. The pipe is inserted into the socket of the fitting rather than butt-aligned, simplifying field fit-up and welding alignment.
T: Mengapa diperlukan celah ekspansi selama pemasangan?
J: ASME B31.3 dan praktik pemasangan standar memerlukan celah minimal 1,6 mm antara ujung pipa dan bagian bawah soket sebelum pengelasan. Hal ini mencegah retaknya sambungan akibat pemuaian panas selama proses pengelasan.
T: Dapatkah tee las soket ASTM A105 digunakan pada suhu rendah?
J: Standar ASTM A105 umumnya diberi nilai hingga -29 C (-20 F). Untuk layanan suhu rendah, pengujian benturan (seperti pengujian Charpy V-Notch) atau kualitas baja karbon suhu rendah alternatif (seperti ASTM A350 LF2) harus ditentukan.
T: Dokumen inspeksi apa yang disertakan dengan pengiriman?
J: Setiap pengiriman dilengkapi Laporan Pengujian Material (MTR / MTC) yang sesuai dengan EN 10204 3.1, yang merinci komposisi kimia, hasil pengujian mekanis, hubungan nomor panas, dan tanda tangan pemeriksaan dimensi.
Tag populer: tee las soket astm a105, produsen, pemasok, pabrik tee las soket astm a105 Cina
